金相 切割机 主要用于切割材料中的金相组织，金相组织就是指金属中的化学成分，还有物理性能和晶体结构一样的组成，主要包括了固溶体还有纯物质以及金属化合物。金相组织在外界因素的影响下，会造成对金属或者是合金的内容部结构发生变化，金相切割机就是执行这一项操作的一种精密仪器，一般是在专 门 的实验室中才会使用到，小编为大家介绍下金相切割机的特点和操作步骤。

　　Q-2金相切割机

　　该切割机的切割 砂轮 直接固定在 电动机 的轴上，利用锯架的摆动来切割固定在钳口中的试样电动机固定在底座上，轴套套在电动机的轴上，砂轮片由 螺母 和夹片加以固定。固定在电动机的前面的支架上装有可绕横轴转动的锯架，由手柄的转动来移动钳口把试样夹紧在钳座中，当转动锯架时，就可以进行试样切割。冷却系统人工可以用固定在旋塞上的旋钮控制流量，冷却液由固定在底座后面上的 橡胶 管排出。机器工作时，由罩壳将砂轮片等档住，以防冷却液飞溅和砂轮片碎裂时飞出伤人。

　　主要技术参数

　　1.最大切割直径 30mm

　　2.砂轮片规格 250×2×32mm

　　3.转速 2800r/min

　　4.外型尺寸 650×450×400mm

　　5.净重 60Kg

　　6.电动机 1.1Kw 380V 50Hz

　　金相切割机的操作步骤

　　1.开机前的准备

　　(1)确认本机所有“开·关”处于“关”的位置。 (2)确认本机接 地线 牢固可靠。 (3)确认切割砂轮片没有松动。 (4)确认切割砂轮片运行时正转。 (5)确认进出 水管 流畅、冷却完好。

　　2.试样的夹持

　　以支撑板支起试样夹持架→松开夹紧螺杆，使试样装入试样夹持架钳口内→按取样尺寸要求，紧固试样，并使其在切割时不能松动。

　　3.试样的切割

　　按绿色按钮打开电动机 开关 ，后打开冷却水开关→适当调节冷却水的流量：流量过大，向外飞溅;流量过小，易使试样过热导致金相组织变化→缓慢放下试样支撑架，当切割砂轮片接触试样后，便开始切割，施力要均匀，切勿用力过猛过大，以防损坏切割砂轮片和使试样过热→试样切割完毕，支起夹持架，按红色按钮关闭电动机开关，关闭冷却水开关→等砂轮不再转动时，松开钳口，取出试样。

　　金相切割机的维护保养

　　1.本机环境温度要控制在10—30℃范围内,环境相对湿度≤65%。

　　2.各转动部位要经常检查润滑油情况，尤其是夹紧螺杆的螺纹部位要及时清除油污并加注润滑油。

　　3.机体内的积屑污物要经常清除，以利排水流畅。

　　由于金属零件的物理力学的性能和其的化学成分有关，也和其的金相组织有着很大的关系，所以金相实验的作用就是检测金属零件产品质量的必要手段，而实验中使用到的金相切割机的使用就十分的重要了。在我国的冶金、兵器制造等重要行业中，就需要详细的测定出金属零件的性能情况，如果不使用金相切割机就很难的检测出相关的数据。